Sa mga high-pressure o high-flow na mga kapaligiran, paano matiyak ng disenyo ng dulo na angkop na matiyak ang paglaban sa sealing at presyon?

Sa mga high-pressure o high-flow na kapaligiran, ang disenyo ng Tapusin ang mga fittings Kailangang magbayad ng espesyal na pansin sa paglaban ng sealing at presyon, dahil ang mga pag -aari na ito ay direktang nakakaapekto sa kaligtasan at pagiging maaasahan ng system. Ang sumusunod ay isang detalyadong pagsusuri at solusyon:

1. Mga pangunahing punto ng disenyo ng sealing
(1) Piliin ang tamang pamamaraan ng sealing
O-singsing selyo
Ang O-singsing ay isang pangkaraniwang pabago-bago at static na elemento ng sealing na angkop para sa mga high-pressure na kapaligiran. Sa pamamagitan ng pagpili ng mga high-pressure at high-temperatura na lumalaban na mga materyales (tulad ng fluororubber FPM o perfluoroether goma FFKM), ang pagganap ng sealing sa ilalim ng matinding mga kondisyon sa pagtatrabaho ay maaaring matiyak.
Metal seal
Sa mga ultra-high pressure o high-temperatura na kapaligiran, ang mga metal seal (tulad ng mga gaskets ng tanso o hindi kinakalawang na asero gasket) ay maaaring isang mas angkop na pagpipilian. Ang mga seal ng metal ay maaaring punan ang mga maliliit na gaps sa pamamagitan ng plastik na pagpapapangit upang makamit ang mataas na lakas na pagbubuklod.
Cone Seal
Ang mga seal ng kono ay gumagamit ng puwersa ng compression sa pagitan ng mga ibabaw ng contact upang makabuo ng isang selyo, na angkop para sa high-pressure pneumatic o hydraulic system. Ang disenyo na ito ay may mataas na paglaban sa presyon at mahusay na pagganap sa self-sealing.
Card Sleeve Seal
Ang mga kasukasuan ng manggas ng card ay pisilin ang panlabas na dingding ng pipe sa pamamagitan ng pagpapapangit ng manggas ng card upang makabuo ng isang masikip na selyo, na angkop para sa mga kapaligiran na may mataas na presyon at panginginig ng boses.
(2) I -optimize ang katumpakan ng sealing ibabaw
Tapos na ang ibabaw
Ang pagkamagaspang ng ibabaw ng sealing ay direktang makakaapekto sa epekto ng sealing. Sa mga kapaligiran na may mataas na presyon, ang ibabaw ng sealing ay karaniwang kailangang makamit ang isang napakataas na pagtatapos ng ibabaw (RA <0.8 μM) upang mabawasan ang posibilidad ng pagtagas.
Ang pagtutugma ng geometric na hugis
Tiyakin na ang ibabaw ng sealing at ang geometry ng bahagi ng pag -aasawa ay ganap na naitugma (tulad ng isang eroplano, kono o globo) upang maiwasan ang pagtagas na sanhi ng paglihis ng hugis.
(3) Disenyo ng Multi-Stage Sealing
Sa ilalim ng matinding mga kondisyon, ang isang disenyo ng sealing ng multi-stage (tulad ng dobleng O-singsing o pinagsamang mga seal) ay maaaring magamit upang mapabuti ang pagbubuklod ng kalabisan at matiyak na ang system ay maaaring manatiling selyadong kahit na nabigo ang unang yugto ng selyo.
2. Mga pangunahing punto ng disenyo ng paglaban sa presyon
(1) Pagpili ng materyal
Mga materyales na may mataas na lakas
Piliin ang mga materyales na may mataas na lakas ng makunat at lakas ng ani (tulad ng haluang metal na bakal, hindi kinakalawang na asero o titanium alloy) upang mapaglabanan ang mekanikal na stress sa mga kapaligiran na may mataas na presyon.
Mga materyales na lumalaban sa kaagnasan
Sa mga high-pressure fluid environment, ang likido ay maaaring kinakain. Ang pagpili ng mga materyales na lumalaban sa kaagnasan (tulad ng duplex hindi kinakalawang na asero o Hastelloy) ay maaaring mapalawak ang buhay ng serbisyo ng mga fittings ng pagtatapos.
Pagganap ng materyal na pagkapagod
Ang mga kapaligiran na may mataas na presyon ay maaaring maging sanhi ng pagkapagod ng materyal. Piliin ang mga materyales na may mataas na lakas ng pagkapagod at higit na mapabuti ang paglaban sa pagkapagod sa pamamagitan ng mga proseso ng paggamot sa init (tulad ng pagsusubo at pag -init).
(2) Disenyo ng istruktura
Pag -optimize ng mga buto -buto at kapal ng dingding
Sa mga kapaligiran na may mataas na presyon, ang kapal ng dingding ng mga dulo ng fittings ay kailangang tumpak na kinakalkula ayon sa antas ng presyon. Gumamit ng hangganan na pagsusuri ng elemento (FEA) upang gayahin ang pamamahagi ng presyon at mai -optimize ang kapal ng dingding at disenyo ng rib upang mapahusay ang paglaban sa presyon.
Ang disenyo ng paglipat ng sulok ng sulok

Ang paggamit ng bilog na disenyo ng paglipat ng sulok sa mga lugar ng konsentrasyon ng stress ng mga fittings (tulad ng mga ugat ng thread o koneksyon) ay maaaring epektibong magkalat ng stress at mabawasan ang panganib ng pag -crack.
Pamamahagi ng Uniform Force
Kapag nagdidisenyo, subukang tiyakin na ang lahat ng mga bahagi ng mga fittings ay pantay na nabibigyang diin upang maiwasan ang pagpapapangit o pagkawasak na dulot ng labis na lokal na stress.
(3) Pag -optimize ng Paraan ng Koneksyon
May sinulid na koneksyon
Sa mga kapaligiran na may mataas na presyon, ang mga sinulid na koneksyon ay kailangang gumamit ng mga high-lakas na mga thread (tulad ng NPT tapered pipe thread o BSPT thread), at karagdagang mapahusay ang pagganap ng sealing sa pamamagitan ng pag-apply ng thread sealant o paggamit ng sealing tape.
Welded na koneksyon
Para sa mga ultra-high pressure application, ang mga welded na koneksyon ay maaaring maging isang mas mahusay na pagpipilian. Ang mga de-kalidad na proseso ng hinang (tulad ng TIG welding o laser welding) ay maaaring matiyak ang lakas at pagbubuklod ng kasukasuan.
Koneksyon ng Flange
Ang koneksyon ng flange ay angkop para sa ultra-malaking diameter o mga ultra-high pressure scenarios. Sa pamamagitan ng pagtaas ng kapal ng flange, gamit ang mga high-lakas na bolts at pag-optimize ng disenyo ng mga gasolina ng sealing, ang paglaban ng presyon ay maaaring makabuluhang mapabuti.
3. Pag -optimize ng Fluid Dynamics
(1) Bawasan ang paglaban sa likido
Flow Channel Smoothing Design
Ang panloob na channel ng daloy ay dapat na makinis hangga't maaari, pag-iwas sa mga matulis na anggulo o biglaang mga pagbabago sa cross-section upang mabawasan ang paglaban ng likido at kaguluhan.
Flaring Design
Ang paggamit ng flaring design sa fluid inlet at outlet ay maaaring mabawasan ang epekto ng epekto ng likido sa mga accessories at mabawasan ang pagkawala ng presyon.
(2) Pigilan ang cavitation at pagguho
Disenyo ng balanse ng presyon
Sa mga kapaligiran ng pagkakaiba -iba ng presyon, ang pagdidisenyo ng isang aparato ng balanse ng presyon (tulad ng isang balbula ng relief relief o isang butas ng throttle) ay maaaring maiwasan ang cavitation na dulot ng biglaang mga pagbabago sa presyon.
Mga materyales na lumalaban sa pagguho
Sa mga lugar na may mataas na bilis ng likido, ang paggamit ng mga materyales na lumalaban sa erosion (tulad ng mga ceramic coatings o semento na karbida) ay maaaring mapalawak ang buhay ng mga accessories.
4. Pagsubok at Pag -verify
(1) Pressure Test
Static pressure test
Ang mga dulo ng fittings ay sumailalim sa mga static na pagsubok sa presyon upang masubukan ang kanilang pagganap ng sealing at paglaban sa presyon sa rated pressure.
Burst test
Ang isang pagsabog ng pagsabog ay isinasagawa upang matukoy ang maximum na kapasidad ng pagdadala ng presyon ng mga fittings upang matiyak na hindi sila mabibigo nang bigla sa aktwal na paggamit.
(2) Pagsubok sa pagkapagod
Pagsubok sa pag -load ng cyclic
Simulate ang pagbabagu-bago ng presyon sa ilalim ng aktwal na mga kondisyon ng pagtatrabaho upang masuri ang pagkapagod ng buhay ng mga dulo ng fittings sa pangmatagalang paggamit.
(3) Pagsubok sa Pagganap ng Pag -sealing
Pagsubok sa higpit ng hangin
Gumagamit ng helium o iba pang mga gas ng tracer upang makita ang pagganap ng sealing ng mga dulo ng fittings upang matiyak na walang pagtagas.
Pagsubok sa pagtagos ng likido
Sinusuri ang pagganap ng sealing ng mga fittings sa isang likidong kapaligiran upang mapatunayan ang kanilang kakayahang magamit sa iba't ibang media.
5. Mga aktwal na kaso at makabagong teknolohiya
(1) Aerospace
Sa larangan ng aerospace, ang mga fittings ng pagtatapos ay kailangang makatiis ng napakataas na presyur at temperatura. Halimbawa, ang mga fittings ng pagtatapos sa mga sistema ng paghahatid ng gasolina ng rocket ay karaniwang gawa sa mga materyales na haluang metal na batay sa nikel, na sinamahan ng katumpakan na machining at teknolohiya ng patong sa ibabaw upang matiyak ang kanilang paglaban sa sealing at presyon.
(2) pagkuha ng langis ng malalim na dagat
Tapusin ang mga fittings sa malalim na dagat na pagkuha ng langis ay kailangang makatiis ng mga presyur ng hanggang sa daan-daang mga atmospheres. Ang mga fittings na ito ay karaniwang nagpatibay ng isang dobleng disenyo ng sealing (tulad ng metal elastomer seal) at i-optimize ang istraktura sa pamamagitan ng hangganan na pagsusuri ng elemento upang makayanan ang mga kumplikadong kapaligiran ng malalim na dagat.
(3) Teknolohiya ng Intelligent Monitoring
Ang ilang mga high-end end fittings ay isinama sa mga sensor na maaaring masubaybayan ang panloob na presyon, temperatura at katayuan ng sealing sa real time, sa gayon ang maagang babala ng mga potensyal na problema at pagpapabuti ng kaligtasan at pagiging maaasahan ng system.

Sa mga high-pressure o high-flow na mga kapaligiran, ang disenyo ng pagtatapos ng pagtatapos ay kailangang komprehensibong isaalang-alang ang maraming mga aspeto tulad ng sealing, paglaban sa presyon, pagpili ng materyal, pag-optimize ng istruktura at dinamikong likido. Sa pamamagitan ng pang -agham na disenyo at advanced na teknolohiya sa pagmamanupaktura, ang pagiging maaasahan at kaligtasan ng mga fittings ng pagtatapos sa ilalim ng matinding mga kondisyon sa pagtatrabaho ay maaaring matiyak.